過去將一種簡單的廢氣偏導型分離器用於(yu) 燒結廢氣除塵;除塵效率中等，但這種分離器往往不能完全分離60um以上的塵粒，而這是風機磨損的關(guan) 鍵。以後用旋風除塵器代替上述分離器，情況有所改善。旋風除塵器工作壓差為(wei) 70 -100mmH2O往.雖然淨化後廢氣的含塵量經測定為(wei) 0.2-0.8g/m3，但廢氣中60um以上的部分隻占0.5-1.5%.

許多國家法定的標準要求高效除塵，在建新廠時自然要用電除塵器代替旋風除塵器。工業(ye) 除塵器這便要求淨化後廢氣含塵量在標準抉態下為(wei) 15Omg/m3;這項數值甚至超出法定標準的極限範圍。

早在1960年，電除塵器建成投產(chan) 用於(yu) 西歐一家新建燒結廠的廢氣除塵.目前歐洲約有50家新式燒結廠裝有電除塵器，個(ge) 別燒結廠處理的廢氣量高達2, 600,000m3/h。從(cong) 除塵器運行中取得的經驗，使我們(men) 能從(cong) 各方麵論述設備的設計以及處理技術。

就除塵器的布置而言，電除塵器連結前後煙道以“短”為(wei) 好.但在排煙風機入口管道處粗顆粒仍可能分離，即便淨化後廢氣含塵量很低。因此，必須情心地使氣流能對稱地進入風機(大多數用雙入口型)，這樣才能確實地知道風機轉子承受的粉塵濃度是均勻的，從(cong) 而可延長其使用壽命。

起初，在建造柱間間距為(wei) 18-25 m、負壓高達2000mmH2O往的大型電除塵器外殼時遇到了許多困難.在選擇適當的靜力係統後，就有可能製作不變形的外殼，而並不忽視技術及經濟方麵的要求。

根據除塵設備應用的經驗，應采用槽式運輸機(由試驗確定其很小寬度);機身完全伸入灰鬥，並有專(zhuan) 門的運輸和刮板裝置，將槽底的硬結物料清除。

為(wei) 了防止冷空氣滲入造成腐蝕，並且各種活動部件需要清灰和經久耐用，就必須研製這樣的一種電極振打係統，它要有極小的充填式通道(先過電除塵器外殼)，易於(yu) 調節其振打強度和振打時間，另外對除塵器內(nei) 的轉動構件及軸承等都應使用經過熱處理的耐磨材料。