下麵工業(ye) 除塵器廠家告訴您解決(jue) 除塵器布袋經常破損的措施：

1)進行布袋除塵器噴吹係統改造，改造費用高、周期長，不能在正常的檢修期間內(nei) 完成。 

2)反吹風壓縮空氣壓力控製在0．25～0．35MPa之間，能夠把除塵器布袋上的灰清掉即可，如壓力過高則影響布袋的使用壽命。 可通過觀察除塵器進出口壓力差變化進行調整，使壓力差在控製要求範圍內(nei) (設計壓差1700Pa)。 

3)調整噴吹程序，把噴吹脈寬從(cong) 150ms調整為(wei) 250ms，以減小噴吹的力度，減少布袋的磨損。 由於(yu) 正常開機狀態下不能更換，除塵器布袋破損嚴(yan) 重時不僅(jin) 會(hui) 造成周圍布袋積料，無法正常使用，同時還會(hui) 造成外排粉塵超標，汙染環境。另外布袋備件成本也較高。通過這種處理不僅(jin) 節約成本，維護設備的正常運行，延長了布袋的使用壽命，同時也很好的保護了環境。

除塵效果不佳,排放粉塵濃度超標，出口冒灰,粉塵排放量大,可從(cong) 以下幾個(ge) 方麵查找原因: 

(1) 新裝的潔淨濾袋孔隙較大,剛開始使用時粉塵通 過率較高,尚未達到較佳的過濾狀態,粉塵排放量較大。隨著過濾的進行,粉塵在濾袋的外表麵堆積形成粉塵層,使濾袋外表麵的孔隙變小,除塵效率提高,“塵濾塵”的作用可去除微細粉塵99%以上。因此測定脈衝(chong) 袋式除塵器的除塵效率在連續使用1個(ge) 月後進行更為(wei) 準確。  

(2) 檢查除塵器布袋的安裝是否正確。通常的脈衝(chong) 布袋除塵器,依靠縫製於(yu) 濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nei) ,通過花板將中箱體(ti) 塵氣室與(yu) 上箱體(ti) 淨氣室嚴(yan) 格區分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與(yu) 花板孔完全密合,出現了縫隙,就會(hui) 導致含塵氣流直接進入淨氣室,排氣筒出口冒灰。可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況,發現縫隙的要壓緊密封。在脈衝(chong) 布袋除塵器的安裝過程中,濾袋的安裝質量是監督檢查的重 點之一。煉鐵廠對濾袋的安裝進行了改進優(you) 化:在每個(ge) 花板孔上方焊接1個(ge) 套圈,套圈高度為(wei) 30mm且與(yu) 花板孔同心,將縫製於(yu) 濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nei) 壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸更為(wei) 簡捷。   

(3) 除塵器布袋破損將導致含塵氣流直接外排、 袋式除塵器後的排氣筒出口冒灰。對於(yu) 離線清灰的大型脈衝(chong) 布袋除塵器,可以采用以下方法確定破袋的位臵:用手動操作方式逐個(ge) 倉(cang) 室進行清灰,每次關(guan) 閉1個(ge) 倉(cang) 室的出氣閥,注意觀察排氣筒出口,當有破袋的倉(cang) 室停止過濾時,排氣筒出口就不再冒灰,據此可確定哪個(ge) 倉(cang) 室出現破袋。如果隻有個(ge) 別濾袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔, 即可確保排放的粉塵濃度達標。需要更換除塵器布袋時, 濕式除塵器廠家建議同一台布袋除塵器的所有除塵布袋同時更換,保證每個(ge) 除塵器布袋具有同等阻力。如果隻能更換幾條濾袋, 需把除塵器布袋新的袋口封閉,埋入除塵灰中幾天, 增加新濾袋的阻力, 使新濾袋的阻力與(yu) 舊除塵器布袋接近。