為(wei) 了使鍋爐除塵器在運用過程中能夠堅持傑出的除塵功率，在這裏提醒廣闊運用客戶，在鍋爐除塵器的運用過程中，應該留心一下幾點。

1、若處理的氣體(ti) 濕度很大，須留心對含塵氣體(ti) 的加熱或保溫，避免水汽在除塵器內(nei) 凝結成水，阻塞出灰口。但氣體(ti) 過火幹燥對細粉塵的除塵功率也會(hui) 下降。假如粉塵的水分含量在5-10%左右，細顆粒通過旋風筒時會(hui) 互相枯結成比較大的穎粒，容易從(cong) 氣體(ti) 中分離出來，然後進步了除塵功率。

2、要特別留心出灰口處的密閉，它對鍋爐除塵器功率影響很大。那怕隻需3-4%的漏風量，也會(hui) 將已沉降下來的微細粉塵重新吹起來，經排氣管排出，嚴(yan) 重影響20-25微米以下細顆粒的淨化，並使總的除塵功率下降40%以上。如漏風!到達15%,除塵功率簡直降到零。所以在生產(chan) 中對出灰口處的閃爍閥、分格輪等卸料器的密閉狀況要常常檢查。並要設置檢查孔，常常檢查出灰口，清理積灰，以防阻塞。對檢查孔的蓋既要便於(yu) 開關(guan) ，縮短打開時間，又能_密閉，不讓空氣侵人。

3、鍋爐除塵器一般應在負壓下操作，如選用正壓下操作，很多粉塵會(hui) 通過通風機，使通鳳機會(hui) 很快磨損，既不經濟，又影響工作。

4、當氣體(ti) 的粉塵濃度較大時，鍋爐除塵器的切向人口處內(nei) 壁磨損比較嚴(yan) 重，因此部分需加內(nei) 襯，進步這部分耐磨性。

鍋爐除塵器係統改造的首要特點在於(yu) 高溫低阻，首要技術難點在於(yu) 濾料運用壽命。作為(wei) 濾料主材的PPS、P84纖維對160℃以上燃煤高溫煙氣存在抗化學腐蝕性能下降的問題，雖然咱們(men) 對濾料選用了增厚、濾料結構梯度設置、PTFE整體(ti) 浸滲、選用_高強基布等措施，在往後工作過程中仍需得到時間的檢驗。針對我國的燃煤狀況和鍋爐工作現狀，直接選用PPS、P84濾料需慎重，一同提出需加快研發適宜國內(nei) 鍋爐負荷工作調整、燃用不同煤種條件下長期運用的袋式除塵用濾料及其相關(guan) 技術。