除塵布袋是用合成纖維和天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。依據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。依據煙氣性質，挑選出適合於(yu) 運用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低於(yu) 120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣（<250℃）時，首要選用石墨化玻璃絲(si) 布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控製煙氣通過濾料的速度（稱為(wei) 過濾速度）頗為(wei) 重要。一般取過濾速度為(wei) 0．5—2m／min，關(guan) 於(yu) 大於(yu) 0．1μm的微粒功率可達99％以上，設備阻力丟(diu) 掉約為(wei) 980—I470Pa。

濾筒除塵器除塵布袋過濾操作依據作用原理可分為(wei) 兩(liang) 類：

①篩析過濾過濾介質的孔目數小於(yu) 固體(ti) 顆的直徑，依托篩析作用將固體(ti) 顆粒從(cong) 懸浮液中除去。

篩析過濾在過濾初期細小顆粒流出，濾液比較混濁。跟著餅層的構成和加厚，濾液逐漸變清。因為(wei) 篩孔逐漸受堵，過濾速度呈下降趨勢。過濾進程當濾餅層構成，篩析作用便由餅層產(chan) 生，過濾介質失掉篩析作用，隻起支撐餅層的作用，稱餅層過濾。

②吸附過濾（深床過濾）：過濾介質的網孔目數大於(yu) 固體(ti) 顆粒的直徑，固體(ti) 顆粒進入過濾介質孔道後被介質外表所吸附。

實踐生產(chan) 中，篩析和吸附同時作用，吸附過濾介質截留較大顆粒;篩析過濾介質餅層可以吸附較小顆粒。

二、過濾介質和助濾劑

1.過濾介質過濾介質的首要作用是支撐濾餅，須具有多孔結構，足夠的機械強度和盡可能小的活動阻力，耐腐蝕性。

常用的過濾介質有以下類型：

①織物介質，如工業(ye) 濾布，金屬絲(si) 網等;

②粒狀介質，如珍珠岩粉，纖維素，矽藻土等;

③固體(ti) 紙板，如脫色木質紙板，合成纖維板等;

④過濾膜，由纖維素和其它聚合物構成。粒狀介質是作為(wei) 助濾劑預塗於(yu) 織物介質外表運用，用於(yu) 粗濾;固體(ti) 紙板介質多用於(yu) 半精濾及精濾;過濾膜介質用於(yu) 精濾及_精濾。

除塵布袋的運用,煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠等的煙氣管理除塵係統。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體(ti) 化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chan) 場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料回收，液、固別離。化工、焦炭、炭黑、染料、製藥、塑膠等範疇的液固別離及微細物料回收。采礦、糧食加工、麵粉、電子工作、木材加工等的塵埃管理和淨化收集。